注册 登录  
 加关注
   显示下一条  |  关闭
温馨提示!由于新浪微博认证机制调整,您的新浪微博帐号绑定已过期,请重新绑定!立即重新绑定新浪微博》  |  关闭

岳阳日报静影设计

岳阳巢文静

 
 
 

日志

 
 
关于我

武汉工程大学环境艺术学院毕业,学士。多少年来在武汉、上海、长沙等地从事环艺设 计工作,目前,在岳阳日报广告部设有设计工作室,主要是环艺设计,婚庆设计,接洽 婚庆举办事宜,承接日报广告,合作举办经济和文化大型活动。

网易考拉推荐

大 禹 精 神[原创]  

2009-08-24 17:14:39|  分类: 苦乐年华 |  标签: |举报 |字号 订阅

  下载LOFTER 我的照片书  |

 

大 禹 精 神

             作者:巢国辉

 

古老的大禹治水故事,给华厦文明留下了自强不息的奋斗精神和创新文化。

湖湘泽国,洞庭之滨,在这个留有“禹王碑”遗迹的地方,有一位大禹的子孙,在中国第一套高新科技的连续重整催化剂装置里,他破译了令许多专家学者望而却步的难题,使许多设备起死回生,并创新出“中国制造”,演绎着当代“小禹治水”的神话。

他叫禹焕平,人称“小禹”,一个普普通通的工人。

 

小禹治水

2005年初冬,天寒乍暖。在长炼建长化工厂的宣传栏前面围了一大堆的人群在观看一张“启事”,这张启事是以化工厂的名义发出的,内容是谁要能解决动浸岗位流化床出料斗物料干燥问题,厂里给予重奖。

事情是这样的,动浸岗位是自2001年建成投产以来,由于连续重整催化剂物料中结晶水含量超高,在料斗中出现结块现象,使之干燥不匀。水含量偏高时,在下一道工序焙烧升温过程中会生成水与酸气发生化学反应,造成设备本体内部严重腐蚀,生成的含铁化合物,造成炉管损坏。不仅导致产品被污染而不合格,而且更换炉管一项要花出80多万元。

化工厂领导两手抓,一是整治物料中的“水患”,保证产品合格;二是请来设备研究单位对炉管进行防腐处理。然而,收效甚微,双双失利。面对着5年来的连续重整催化剂“水患”未除,化工厂领导为此厂内外求援,招贤解危。于是发出了一张“求援启事”并说:“谁能除患,给予重奖”。

初生牛犊不怕虎。小禹这位从不服输的小伙子迅速揭榜,找到厂领导表态:“不要大奖,坚决拿下”。这位无任何金字招牌的“纯工人阶级”可真是有力量,他的行为震撼了厂领导,也感动了厂领导。领导交给他帅印时说“要人、要物全力支持”。

一场小禹的治水之战的序幕拉开。这不是大禹治水那种“疏河床、开凿渠道”的人海工程,而是由一人苦思独想、研究琢磨着怎样根治物料的“水患”。终于,小禹找到了规律,从设备入手对动浸岗位加料系统进行改造,几经试验获得了成功。装置运行到目前运行良好,并把物料的水含量严格控制在工艺指标范围内。

小禹根治了半成品的“水患”,他也拒绝了重奖,他说获得成功就是最大的奖赏,把自己的心愿付之于现实才是最大的快乐。

 

         创一个“中国制造”

从自己手上能设计出一套世界领先的装置,这还只是小禹儿时的梦想。带着儿时的梦想,他总以怀疑的目光看自己身边的设备,他想:这是当今最好的吗?当他接触到氯铂酸装置时,这套由“中国组装”并蕴含中国大家之手笔的装置却凸现出许许多多的败笔,能耗高、环境污染大、泄漏严重、运行周期短易老化是装置的致命弱点。小禹决心向装置开刀。

氯铂酸的设备大多都是玻璃器皿,对于小禹这位只曾经与铜和铁打交道的他带来了许多困难。他首先花出很多时间和精力找内行拜师,找书本学习。在长炼无人对这些设备有实战经验的情况下,自己动手反复练。由于苦心钻研,他把塑料、玻璃及搪瓷的焊接技术全部掌握,并达到了超一流的水平。如:化工厂有一套装置以塑料、玻璃焊接为主的项目,外委给广东一家专门焊接此类器皿的厂来专家施工,一周之后,焊接点全部泄漏。小禹拿出看家本领,全部重焊。到目前为止,焊点无一泄漏。从此,小禹在化工厂有了“塑料焊接王”的称号。

磨刀不误砍柴工。小禹有了手上技术,向氯铂酸装置发起了第一次进攻。由他自己动手进行改造。初试锋芒带来了胜利的喜悦,他把装置的运行周期由四年延期至十年。然而,装置更多的积弊还在等待着他的“手术”。

为了从根本上解决环保和节能问题,他又发出了第二次进攻。这一次激流与恶浪把他打了回来。他采用“水加热式”工艺,却低估了“王水”对设备的严重腐蚀。他想仅有大禹的勇气,没有科学的精神,在“王水”面前也会束手无策。

败下阵来的小禹没有气馁,他以更大的气魄和勇气对设备工艺全新、全面地进行改造和设计。功夫不负苦心人,通过多次试验,终于使新方案获得了成功。新装置以全新的工艺面世,7个反应釜减掉了5个,其处理能力却增加2倍,年生产能力由100吨增加到300吨,单批耗酸量由以前的60升降到30升,100%的毒气得到很好地吸附,长期的毒气污染被彻底根治,氯铂酸装置成为了一个新型的“绿色环保装置”。

这是小禹的设计和制造,也是唯一的“中国制造”,这项科技成果已经申报国家专利。

 

解一道“世界难题”

投产于1993年的铝溶胶生产装置,在生产中出现盐酸与铝片接触不均匀、造成局部超温生成奶白色废料(俗称“白料”),这成为了建长公司在生产中遇到的一大难题。看着大量的原材料损失,大家都很心痛。于是,公司花重金请来专家攻关。

专家来了后采取了大量措施,在生产中也必须付出大量的人工成本,但最后都没有取得很好的效果,“白料”现象仍然没有得到彻底的解决。专家采取的方法与试验室类同,在实际生产中仍有一定的距离。这道“白料”难题,专家指出在他们掌握的资料中,世界上目前没有得到彻底解决。

“世界难题”小禹听在耳里,记在心上。他这个曾经只治理过河流之水的“小禹”,要在大江大河里治水安澜,要成为一个“大禹”这可要创造一个神话。他想神话也是人创造的,办事要有英雄气概,勇担大任,争做“大禹”。这是他的理念与风格。他决心当一回“大禹”,解一道难题,整治这个全公司的心头之患。

禹焕平从1993年起就在这个岗位上倒班,他虽然是一名普通的操作工,但对于这“白料”现象他早就在做研究,直到1997年,他进入设备维修组这个岗位后,由于生产中的“白料”经常出现,一批“白料”造成的损失高达5万元。那时生产任务紧张,出现的“白料”把化工厂所有能用的容器都盛满了,几乎到处都是“白料”。已经是兵临城下,怎么办?这对小禹这个设备维护员来说带来了重重压力。刚上任的他,出师于危难之时,但他胸有成竹,决心排除万难。在一次化工厂的碰头会上他提出:“白料问题已到了非解决不可的地步了!”他把自己的改造方案向领导和技术人员作了汇报。当时,大家考虑这是关键设备,不能说改就改,并向小禹提出了改造中的许多问题。带着这些问题,小禹找到了一位管技术的领导一一做了详尽的解说,并得到了这位领导的肯定与支持。在这位领导的倡导下,方案付诸实施。

通过对加酸工艺流程和对部分设备进行改造,盐酸与铝片接触不均匀的问题消除了,“白料”现象从此不再发生。

禹焕平虽是孤军奋战,但他由于以尊重科学的精神,任何困难在他面前势如破竹。他仅花去几千元的改造成本费,却为企业每年可减少损失到二百万多元。

 

敢向权威弄刀斧

世界上高温工艺的技术尖端莫过于航天工业。禹焕平在设备改造上单枪匹马左冲右撞,一不小心与航天工业擦出了火花。

化工厂炉211的温度过高,导致系统过滤器变形而发生跑球现象。这种含贵重金属铂的小球跑漏之后受到污染而失去活性,并不可再用。每次出现这一现象可造成跑球几百公斤,损失达几十万,而且跑球后炉体要进行抢修。由于停炉的温差导致炉内含铂球变成“灰球”而失去活性,造成更大损失。再大的家也经不起这样的折损,于是,化工厂组织集体攻关,他们决心以最大的代价,寻找最好的技术,以最好的方案解决这个问题。

化工厂的技术人员从网上向专家求助,他们从网上发现了我们国家一个专作航天过滤器的厂家完全有能力解决这个问题,通过迅速电话联系。化工厂把炉211的情况和面临要解决的问题以及相关参数都汇集到了这个厂家。

这个领先于世界的航天器材制造厂家,以最好的材质和技术力量为化工厂做了一个改造方案,并将设备运到了化工厂生产现场。设备的特殊钢材上加工直径1.5mm的孔径就全国而言,仅此一家能做得到。

将这家的设备装上投用后,由于高温设备仍然出现变形。厂家随后再将钢板加厚并又一次投入试验,仍然发生变形,没有达到要求。

怎么办?化工厂的领导和技术人员采用了其他办法,如使用磁球过滤层过滤等方法都没能达到理想效果。

时间在流失,含铂球象金钱一样在流失,可禹焕平这个不愿向困难低头的小伙不分昼夜做试验,力求找出改造的方法。他从热膨胀理论入手,翻阅大量资料,终于拿出了自己的改造方案。当他的方案在化工厂演示时,领导和技术人员被他从理论到实践的论证所折服。他成功了!他的方案实施后的一年多时间里,没有出现任何跑球现象。

在禹焕平的心里,实践与科学是最大的权威。无论是任何人,任何产品离开了这两个标尺都无法衡量其权威性。他在工作中靠学科学、用科学战胜了许多权威。

装置的一台计量泵,决定着生产产品的最终合格率。在原用国产泵经常出现堵塞的情况下,他们买来了全球最好的计量泵厂家法国斯顿罗的产品。而这个权威厂家的产品使用一段时间后,介质仍然出现堵塞现象。禹焕平把这台泵全部拆开,细心研究,对泵的密封部件进行改造。经过改造的计量泵再也没有出现堵塞现象,一直运行良好,保证了产品百分之百的合格率。

敢于拼搏,勤于思考,小禹在实践中不断丰富自己,实践使他成长为设备上的行家里手。

 

没有写入书本的“禹氏成球法”

禹焕平这位技工学校的毕业生,当他踏进中国第一座连续重整催化剂CB-10的现代化生产装置时,他感到脚步的沉重,这是一座即将开工投产的新装置,中国的第一家连续重整催化剂CB-10就是在这里诞生的,作为这里的一名普通操作人员,既感到无限自豪,又感到肩上责任的重大。他和同事被选送到北京中国石化化工研究院学习,开工的重担,就落在他们身上。

当时,连续重整催化剂全靠进口,北京石油化工研究院为打破国外的技术垄断,创造民族工业产品,对CB-10进行工业生产的试验,并在长岭建长进行工业放大。小禹这个初出茅庐的小伙,在北京试验室里学习制备方法十分刻苦。他仅用一个月时间他就把掌握的知识带到长岭参加工艺放大生产。

没有现成的操作规程,没有现场的技术指导,禹焕平和他的“五虎将”成了开工试运的顶梁柱。从第一道程序的氧化铝小球制备到最后制成成品需要经过七道主要的工序,每一道工序都是一道难关。禹焕平认为这是新的装置仅仅在工艺上过关斩将是不够的,还要对设备的性能、工作原理一一读懂弄通。他几乎白天黑夜都在工地,哪里有问题他就出现在哪里,哪里最艰苦他就拼搏在哪里。为了摸索最佳操作方案与操作条件,他顾不得回家吃饭,他怀孕七个月的爱人挺着大肚子把送饭到岗位;一身油污气味很难闻的工作服没法进家门,他进门之前把衣服脱了才跨进自己的家门,他对操作上的每一道程序都不放过,在设备上每个螺丝都要检验,就这样在装置摸爬滚打,他成了这套生产装置设备和操作的全能,为确保新装置一次开工投产正常,提供了宝贵的第一手资料。

瓜熟自有蒂落时。小禹从理论到实践对CB-10装置的学习与研究,他智慧的火花也自然在碰撞之中闪烁光芒。在连续重整催化剂载体的工艺制造过程中,由于成球岗位生产球出现堵塞现象。只要堵塞出现会使整成球柱的球发生变形,生产无法进行。而对这道难题,北京石科院的专家和大家一道攻关,一时间没有结果。束手无策之时,小禹根据所学知识提出了一个设备改造方案。这个方案得到了石科院专家的重视,并进行了论证认为切实可行而被采纳。设备按小禹的方案经过一道“手术”之后,在运行中堵球现象彻底根除。

攻破难关给大家带来了欢乐与笑容:一位石科院的专家高兴地说:“我们用禹氏成球法解决了大难题。”就这样,禹焕平的“禹氏成球”传开了。对于小禹这位荷叶才露尖尖角的小伙子,感觉到了阳光带给他的温暖,也立志要使自己这片荷叶在风中雨中舒展开来。

 

 

小禹,一个普普通通的工人,化工厂的每一套设备,每一个螺丝钉上都留下了他的指纹,生产现场的每一个操作都留下了他的身影。记不清多少回梦中惊醒,他来到现场处理设备故障,记不清他为多少大大小小的设备进行改造和更新,他的合理化建议有几百条落实到了设备和生产运行中,他6年的工作记录达三十多万字,字里行间都闪烁他攻关,改造的全过程。

小禹,一个普普通通的工人,他说:他离不开这些装置,离开了装置就不能完美的发挥自己;而公司领导和同事说装置离不开他,离开了他生产就会有困难。工厂也少不了这位精技术、勤动手、干一行爱一行、干一行能完美地干好一行的有志青年。他进化工厂十三年如一日,没有探过亲,没有访过友,长年坚守在自己的岗位上,这和远古的大禹“十三年治水,过家门而不入”何等的巧合。小禹说他要像一颗永不生锈的螺丝钉一样拧在岗位上,支撑起中国催化剂的大厦。

科技与创新没有止境。在中国这套高新化工装置里,也许还有许许多多的惊涛骇浪需要去征服。小禹,这位大禹子孙,将在新的激流中不息地疏导、奋进。

 

  评论这张
 
阅读(361)| 评论(26)
推荐 转载

历史上的今天

在LOFTER的更多文章

评论

<#--最新日志,群博日志--> <#--推荐日志--> <#--引用记录--> <#--博主推荐--> <#--随机阅读--> <#--首页推荐--> <#--历史上的今天--> <#--被推荐日志--> <#--上一篇,下一篇--> <#-- 热度 --> <#-- 网易新闻广告 --> <#--右边模块结构--> <#--评论模块结构--> <#--引用模块结构--> <#--博主发起的投票-->
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

页脚

网易公司版权所有 ©1997-2017