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武汉工程大学环境艺术学院毕业,学士。多少年来在武汉、上海、长沙等地从事环艺设 计工作,目前,在岳阳日报广告部设有设计工作室,主要是环艺设计,婚庆设计,接洽 婚庆举办事宜,承接日报广告,合作举办经济和文化大型活动。

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盗火人[原创]  

2009-11-28 17:59:30|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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盗火人

汪丽
燧人氏取火是中国妇孺皆知的故事,而在外国的古典神话也有个“燧人”取火,那就是普罗米修斯盗阿波罗太阳车上的火焰的故事。说来也巧,长岭的“煤代油”也有个外文式的名子——CFB装置。从建成到投产一直工作在这装置上的的生产副主任刘建平,在我公司首次进行这样的燃料更换改造,全国少有这样范例可仿的情况下,学外来经验,取它山之石,作自己的文章,降低了能耗争得了效益,人称CFB装置的“盗火人”。
刘建平的效益理论有三:一是装置建设阶段消除设备与工艺不合理的设计与安装是潜在的效 益,为正常运行打下良好的基础;二是攻坚破难消除事故隐患,保证长周期运行是最大的经 济效益;三是优化生产,在运行中节能降耗直接争得效益。
“煤(石油焦)代油”热电联产装置,总投资3个多亿,。但是,它工艺复杂,开工运行难 度大。之前,石化同行业中还没有一家单位能够开工一次成功,并能长周期运行。 刘建平在外面学习期间,认真考察同类CFB装置的开工情况。对CFB装置开工期间所发生的炉膛爆炸,人员受伤,设备受损,装置经常非计划停工等事故所造成的上千万损失深感痛心,同时也深感责任重大。因此他就暗下决心,将保证CFB装置开工的人员和设备安全,开工一次成功,作为自己的重要使命。
施工期间,他坚持每天到施工现场,跟踪施工进度,检验施工质量,发现设计不符合要求的 10项,施工质量不合格180多项,避免了许多故事隐患。
调试阶段,新建的发电机组出现了启动过临界转速时汽轮机前瓦振动超高的问题。此问题如不能得到及时解决,机组只能被迫停机。当时,厂家不能提供处理方案,调试单位也拿不出解决的办法。面对这种突发性的问题,刘建平与机动处、设备研究所、安装等相关单位的同志们攻关。通过分析参数,从设备缺陷的检修上入手,从工艺参数控制上摸索调整方法,有效地将机组振动控制在规定的范围内,保障了机组的安全运行。与此同时,针对机组在负荷达到30MW时胀差达到-2.4mm(停机值-2.5),并且随着负荷的增加,胀差数值越大,随时都有可能停机的瓶颈问题,他又与机动处等相关人员从设备的安装、设计、工艺流程、工艺参数的控制上反复查找原因,分析设备安装问题,工艺流程设计的漏洞。通过进一步改变工艺流程,调整工艺参数等调试手段,终于将机组的胀差控制在正常的范围内,有效保障了机组在额定负荷内能够安全可靠的顺利运行。
新装置进入正常生产运行后能不能长周期运行,这个运行经验没有先例的装置对于这个问题一直悬在刘建平的心头,也是他始终在探索的问题,也是他常抓不懈的重点工作。床温控制的好坏将直接影响锅炉的平稳运行,而CFB锅炉的平稳运行又直接影响整个蒸汽管网的供汽平稳,对炉内结焦以及SO2、NOx的排放都具有很大的影响。为解决这些棘手问题,刘建平和技术人员通过对工艺生产数据和设备运行状况进行反复比较和认真分析,总结出了“床温四调操作法”。该操作法的运用,保证了CFB锅炉的安全生产,为减少非计划停工,有效延长锅炉的使用寿命奠定了基础。
煤焦的稳定,直接影响锅炉的燃烧稳定,也直接影响蒸汽系统的稳定。由于设计上的缺陷, 煤运单元存在焦棚的容积太小等原因,经常导致进来的煤焦太湿等问题,引起给煤机堵死, 直接影响了锅炉的平稳运行。刘建平带领技术人员一起寻找解决问题的办法,对煤运单元 的设备进行了一些小改进,对煤场改变了送焦和收焦的方式,完善对员工的激励机制,多种 措施较好地保证了CFB锅炉所用煤质的稳定。
为保证蒸汽的稳定供给,他编写了岗位安全操作的事故预案,组织员工进行学习和演练,且反复考试测试,要求车间、班班、人人过关。由于有了这些充分的准备,在后来所发生的发电机组的4次故障中,以及机组的4次调速系统故障中,都能够及时、妥善处理好事 故,特别是对今年“11.8”发电机设备故障的果断准确处理,保证了锅炉的安全稳定,保障 了公司蒸汽的稳定供给。
在保证装置安全平稳生产的同时,刘建平又把眼光盯准了装置的的优化、经济运行,节能降低消耗方面。由于新建的装置在设计上存在的一些问题,刚刚开始用水消耗特别大。刘建平组织车间的技术人员对设备进行现场改造,对生产工艺进行实际调整,将所有能够利用的水全部尽量进行回收和再利用。仅此一项技术改造,每年就可节约用水费用180万元左右。
装置运行初期,机组负荷在20MW的时候,两台真空泵同时运行,机组真空仅为80Kpa,按照设计规定,这样的真空条件机组只能带一半的负荷,而机组的真空每降低1Kpa,机组的经济性就会降低2-3%。刘建平看每天带领、指导员工在现场寻找泄漏点,查找资料,从设备的性能,装置设计上进行细心分析,终于查找出了原因并针对性地进行了技术改进。目前,机组的真空已提高到了90Kpa(单台真空泵运行)。按照机组带负荷30MW,年运行时间8000h进行计算,此项技术改造年经济效益可在1500万元以上。 新建的机组必须通过满负荷的甩负荷试验才能并网发电和投用抽汽。但由于生产条件的限制 ,新装置还不能进行该项试验。从节能的角度出发,公司提出了投用抽汽的生产要求。刘建 平又组织人员立即对设备进行了全面的检查和论证,制订出相应的事故预案下发,组织岗位 员工学习,为安全投用抽汽创造有利条件,为公司决策的正确性可靠提供依据。抽汽的投用 直接产生出客观的经济效益:每供100吨3.5Mpa的蒸汽即可节约5吨蒸汽,每供100吨1.3Mpa的蒸汽即可节约13吨的蒸汽。
“煤代油”之火在长炼化作了耀眼的光环,怎样使这团火更加发光发热,胸怀效益之梦,展翅在能源天地的刘建平和他团队,继续在火中涅盘。

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